GeoCETEX

geoCETEX to geowłókniny produkowane z włókien polipropylenowych i poliestrowych, zaliczanych do grupy najtrwalszych polimerów nieszkodliwych dla człowieka i środowiska naturalnego. Powstają w wyniku mechanicznego połączenia włókien w procesie igłowania igłą metalową.

Geowłókniny geoCETEX występują w kilku odmianach:

geoCETEX PP - geowłóknina polipropylenowa produkowana na bazie włókien ciętych metodą igłowania mechanicznego.

geoCETEX HTS - geowłóknina produkowana na bazie wysokiej jakości polipropylenowych włókien ciętych metodą igłowania mechanicznego z zastosowaniem technologii odpowiedzialnej za uzyskanie odpowiedniej orientacji włókien w procesie produkcyjnym, dzięki któremu polepszeniu ulegają parametry mechaniczne produktu.

geoCETEX PES - geowłóknina poliestrowa produkowana na bazie włókien ciętych metoda igłowania mechanicznego.

Geowłókniny geoCETEX mogą być także produkowane przy użyciu specjalnie stabilizowanych włókien przez co uzyskuje się podwyższoną odporność chemiczną, bakteriologiczną i na promieniowanie UV. Włóknina taka jest bardziej odporna na procesy starzenia.

Zastosowania

Geowłókniny geoCETEX ze względu na posiadane parametry mechaniczne i hydrauliczne przeznaczone są do stosowania w budowlach ziemnych, pełniąc następujące funkcje: ochronne, separacyjne, filtrujące, wzmacniające i drenujące. Stosowane są także w budownictwie ogólnym.

Zakres stosowania geowłóknin geoCETEX obejmuje:

• budownictwo komunikacyjne: drogi kołowe i kolejowe w tym tymczasowe i dojazdowe, 
• składowiska odpadów, 
• wzmacnianie i budowa: nasypów, wałów przeciwpowodziowych, brzegów rzek i zbiorników wodnych, 
• parkingi, place manewrowe, 
• ochrona systemów drenarskich i melioracyjnych, 
• budownictwo ogólne, dachy użytkowe, ochrona drenaży i izolacji.

Zalety

Korzyści jakie daje stosowanie geowłóknin geoCETEX to:

• wydłużenie trwałości konstrukcji, systemów drenarskich i melioracyjnych, 
• uproszczenie technologii budowy, 
• zabezpieczenie przed mieszaniem się warstw konstrukcyjnych z sąsiadującą warstwą podłoża, 
• zmniejszenie ilości prac ziemnych (wykopy, przemieszczanie gruntów), 
• zwiększenie stabilności budowanych konstrukcji ziemnych, 
• skrócenie czasu realizacji inwestycji, 
• obniżenie kosztów realizacji inwestycji.